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不銹鋼加工鉆孔用什么鉆頭好?

時間:2020-02-19 來源:拉彎加工 點擊:1062次

高速鋼鉆頭

高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具。

鍍鈦鉆頭也是高速鋼鍍鈦,鍍鈦的告訴鋼鉆頭:硬度極高(硬度可以達到HRC78,前提是要真正的工業鍍,不是那種裝飾鍍)

1.高速鋼的硬度在HRC51-55之間,工件在硬度達到HRC35以后,就鉆不動了。 鍍鈦后,鉆頭硬度能夠達到HRC68左右,工件可以鉆HRC48;

2.鉆頭鍍鈦后,耐磨與抗高溫明顯提升,增加了鉆頭的壽命

3.鉆頭鍍鈦后,顏色像黃金一樣,外觀漂亮

4.鉆頭鍍鈦后,工廠可以把價格提高很多,增加了工廠的利潤

5.鍍鈦后的鉆頭,能夠降低鉆頭的紅熱性,增加了鉆頭鉆孔的進度

但是:市面上鍍鈦鉆頭95%以上都是假的,因為大部分宣傳鍍鈦鉆頭只是裝飾鍍,只是為了美觀達到鍍鈦鉆頭顏色的效果,所以行業里面為了區分這2種鍍鈦,假的叫裝飾鍍,真的叫工業鍍。

硬質合金鉆頭

高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強度、耐熱性,切削速度比碳素工具鋼(鐵碳合金)高很多,因此得名高速鋼;而硬質合金剛比高速鋼的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍。

高速鋼鉆頭也屬于合金鉆頭!一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過是鐵碳合金,高速鋼的還分普通高速鋼和優質高速鋼,因此現在合金鉆頭一般是指硬質合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。硬質合金鉆頭(一般為鎢鋼材質)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

含鈷鉆頭

含鈷鉆頭就是含有化學元素鈷Co的鉆頭,一般為高速鋼原材料中加入鈷,加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫,抗研磨的特性,從而使鉆孔達到目的。實際操作上,一般用于加工不銹鋼,銅,鋁制品。這些產品的都有高強度的特性,也就是可塑性差。這些材料鉆孔過程中,排出的削都依附在鉆頭上,為了解決這個問題,后人就發明了含鈷鉆頭;普通鉆頭一遇高溫,急速膨脹,鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉,或者鉆尖翻邊不能使用;簡單一句話,含鈷鉆就是加入了化學元素鈷,用來切削高研磨,容易產生高溫金屬的高速鋼。

加工不銹鋼采用什么鉆頭?

不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鉆頭硬度要高,表面光潔度要好,鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。并且進刀量大于0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液采用濃的乳化液。常用加工不銹鋼的鉆頭有: 高鈷鉆頭(m35鉆頭,m42鉆頭),其中 m42鉆頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鉆頭,但價格較高。

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